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熱熔膠涂布貼合機可復合出高性能的成品

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    熱熔膠涂布貼合機可復合出高性能的成品
    熱熔膠涂布貼合機全機為高精度模組化涂布站結構組合裝配,上膠輪與膠槽采用獨立高精度PID溫控模式,加溫棒,上膠輪與膠槽可以從機體快速拆卸分離來清除殘膠,大涂布寬幅為280mm,可以無限長度涂布上膠,以手動收捲。
  貼合機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題,如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷 鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴重時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴重,應用也受到了限制。   
   隨著技術的發(fā)展,目前解決上述難題可以采用高分子復合材料,其中應用比較成熟的技術體系。材料具有很好的粘著力及抗壓強度,可以免拆卸現(xiàn)場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性,能夠很好的吸收設備的沖擊振動,避免了二次磨損。
   熱熔膠涂布貼合機由于受腐蝕、老化、設備震動等因素影響,還會造成混凝土基座等部位損傷,導致緊固設備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象,嚴重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進行治理,會使修復時間大大延長,企業(yè)多難以接受,高分子復合材料同樣很好的解決了這一問題,材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強度遠遠大于目前的混凝土材料,同時也粘著于鋼及其他的粗糙表面,能夠快速固化,是修復涂布機混凝土基座損壞的新科研成果。
   按不同的機臺設計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布,而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài),特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水,甚至可復合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。
   熱熔膠涂布貼合機全中文Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據(jù)大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點 荷重X%位移、等等。測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。熱熔膠涂布貼合機試驗結束后可重新調(diào)出試驗曲線,通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗和圖形處理功能, 可實時打印出完成的試驗報告和試驗曲線。
 

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