HG／T2406—92壓敏膠標(biāo)簽紙初粘性測(cè)試


HG／T 2406—92 壓敏膠標(biāo)簽紙初粘性測(cè)試
1 主題內(nèi)容與適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓敏膠標(biāo)簽紙（以下簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)簽紙）產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)紙張為基材的壓敏膠標(biāo)簽紙。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)HG／T 2406—92 壓敏膠標(biāo)簽紙初粘性測(cè)試
    GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
    GB 450 紙與紙板試樣的采取
    GB 451 紙與紙板尺寸、偏斜度、定量、厚度及緊度測(cè)定方法
    GB 2792 壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)定方法
    GB 4851 壓敏膠粘帶持粘性測(cè)試方法
    GB 4852 壓敏膠粘帶初粘性測(cè)試方法（斜面滾球法）
    GB 7125 壓敏膠粘帶厚度測(cè)定方法 渦流法
3 產(chǎn)品分類(lèi)
3．1 標(biāo)簽紙分卷筒及平張兩類(lèi)。
3．2 標(biāo)簽紙的厚度為除去隔離紙后基材與膠層的厚度，其值由供需雙方商定。厚度極限偏差為±0．02mm。
3．3 卷筒標(biāo)簽紙的寬度及其極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定；卷筒標(biāo)簽紙的長(zhǎng)度不應(yīng)小于表1中的相應(yīng)值。


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3．4 卷筒標(biāo)簽紙的接頭個(gè)數(shù)規(guī)定為：每200m不得多于2個(gè)，接頭間隔、角度及總厚度應(yīng)符合表2規(guī)定。
3．5 平張標(biāo)簽紙的尺寸偏差、偏斜度應(yīng)符合表3規(guī)定。平張標(biāo)簽紙的尺寸規(guī)格用寬×長(zhǎng)表示，具體量值由供需雙方合同確定，即指表3中的公稱(chēng)尺寸。 

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4 技術(shù)要求
4．1 外觀
    壓敏膠標(biāo)簽紙產(chǎn)品應(yīng)平整無(wú)折皺、污漬、破損、掉粉等影響使用的缺陷，膠層應(yīng)均勻無(wú)氣泡、條紋、溢膠，卷筒產(chǎn)品應(yīng)卷取結(jié)實(shí)，無(wú)明顯卷曲和縫隙，端面應(yīng)平整。
4．2 產(chǎn)品性能指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。 

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    4.3 印刷適宜性
    印刷用壓敏膠標(biāo)簽紙，印刷結(jié)果應(yīng)與合同規(guī)定的樣品一致。
5 試驗(yàn)方法
5．1 外觀檢驗(yàn)，在自然光下，距離樣品20～50cm范圍內(nèi)用肉眼觀察。
5．2 尺寸規(guī)格及接頭檢驗(yàn)
5．2．1 厚度測(cè)量按GB 7125規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.2．2 尺寸極限偏差、偏斜度檢驗(yàn)按GB 451規(guī)定的方法進(jìn)行。
5．2．3 接頭材料總厚度，用精度不低于0．01mm的量具按GB 7125規(guī)定的方法測(cè)量接頭處zui大厚度，同時(shí)測(cè)量接頭附近標(biāo)簽紙的平均厚度，兩者之差即為接頭材料總厚度。接頭角度用量角器按常規(guī)方法測(cè)量。
5．3 180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)按GB 2792進(jìn)行。
5．4 持粘性試驗(yàn)按GB 4851進(jìn)行。試驗(yàn)溫度23±2℃，相對(duì)濕度60％一70％，使用500±5g的掛錘，測(cè)定試樣1h的位移量。
5．5 老化試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行。
5．5．1 取160mm×260mm×2mm的玻璃板若干片，將試樣與玻璃板逐個(gè)間隔地整齊疊放，試樣數(shù)zui多不超過(guò)10個(gè)。
5．5．2 對(duì)規(guī)格為150mm×250mm的試樣，在玻璃板上施加2kg的負(fù)荷（19．6N的壓力）；對(duì)小于上述規(guī)格的試樣，則按其實(shí)際面積施加負(fù)荷，使壓強(qiáng)為500Pa左右。
5．5．3 在溫度為65±2℃，相對(duì)濕度為75％—85％的條件下，保持24h，然后取出試樣在室內(nèi)放置4h以上。 HG／T 2406—92 壓敏膠標(biāo)簽紙初粘性測(cè)試
5．5．4 按GB 2792或GB 4851測(cè)定老化后試樣的180°剝離強(qiáng)度或持粘性。
5．6 隔離性試驗(yàn)按附錄A規(guī)定進(jìn)行。
5．7 起翹性按GB 2792規(guī)定的方法制備好試樣。在溫度23±2℃，相對(duì)濕度60％～70％下放置24h，然后檢查試樣是否從試驗(yàn)板上起翹，每個(gè)樣本測(cè)定三個(gè)試樣，每個(gè)試樣都不許起翹。
5．8 印刷適宜性試驗(yàn)按合同雙方規(guī)定進(jìn)行印刷，印刷結(jié)果應(yīng)與合同規(guī)定的樣品一致。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
    產(chǎn)品須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能出廠。檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
6．1 出廠檢驗(yàn)HG／T 2406—92 壓敏膠標(biāo)簽紙初粘性測(cè)試
6．1．1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
    a．外觀、厚度、尺寸極限偏差、偏斜度、接頭；
    b．180°剝離強(qiáng)度（老化前）；
    c．持粘性（老化前）；
    d．初粘性；
    e．隔離性。
6．1．2 出廠檢驗(yàn)抽樣規(guī)則按GB 450規(guī)定的方法進(jìn)行。
6．2 型式檢驗(yàn)
6．2．1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部技術(shù)要求。
6．2．2 凡有下列情況之一者，需進(jìn)行型式試驗(yàn)。
    a．工藝變更可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
    b．主要原材料變換可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
    c．正常生產(chǎn)情況下每隔三個(gè)月或技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)要求檢驗(yàn)時(shí)；
    d．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
6．3 判定規(guī)則
    當(dāng)外觀及各項(xiàng)指標(biāo)均符合表5中的相應(yīng)規(guī)定時(shí)，則該批產(chǎn)品為相應(yīng)等級(jí)晶。如有一項(xiàng)性能不符合相應(yīng)規(guī)定，允許加倍取樣對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，仍不符合相應(yīng)規(guī)定時(shí)，則該批產(chǎn)品降級(jí)或?yàn)椴缓细衿贰?

6．4 用戶有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
    當(dāng)供需雙方有異議時(shí)，由規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)仲裁。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7．1 產(chǎn)品外包裝箱兩側(cè)應(yīng)有GB 191中規(guī)定的關(guān)于防濕、小心輕放的標(biāo)記，在箱側(cè)明顯部位應(yīng)印上或貼有品種、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)日期和制造廠的標(biāo)記。
7．2 壓敏膠標(biāo)簽紙用塑料薄膜或涂塑紙作內(nèi)包裝，一般用瓦楞紙箱作外包裝，箱內(nèi)附產(chǎn)品合格證。紙箱用塑料包裝帶捆扎。特殊包裝形式和裝箱要求可按供貨合同規(guī)定。
7．3 壓敏膠標(biāo)簽紙運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免日曬雨淋。防止擠壓。裝卸時(shí)不得拋擲。
7．4 壓敏膠標(biāo)簽紙應(yīng)在-10℃～40℃，相對(duì)濕度80％以下，無(wú)揮發(fā)性溶劑存在的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。存放、應(yīng)注意防曬、防潮、碼堆高度不超過(guò)2．5m。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，有效期不低于2年。超過(guò)有效期的產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。

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附 錄 A
壓敏膠標(biāo)簽紙隔離性測(cè)定方法
（補(bǔ)充件）
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A1 方法提要
    本方法是通過(guò)測(cè)定在涂有壓敏膠的基材上懸掛固定重的懸重物，將該基材從隔離紙上以180°角剝離一定長(zhǎng)度所需的時(shí)間來(lái)表示隔離性。隔離性以秒為單位。
A2 裝置及工具
A2．1 隔離性測(cè)定裝置（見(jiàn)圖A1）。
A2．1．1 懸重物：懸重物由懸重夾、懸重索、懸重容器及砝碼組成。懸重物總重量為10±0．1 g及30±0．3g。
A2．1．2 試樣襯板；試樣襯板由不易變形的硬質(zhì)材料制成，其規(guī)格要求見(jiàn)圖A2。
A2．2 計(jì)時(shí)秒表。
A3 試樣及測(cè)定環(huán)境
A3．1 按GB 450規(guī)定的方法采取及處理樣品，然后沿縱向裁取試樣。試樣規(guī)格：寬25（+1.0）（-1.0）mm，長(zhǎng)250mm未經(jīng)剝離的壓敏膠標(biāo)簽紙。
A3．2 測(cè)試應(yīng)在溫度23±2℃，相對(duì)濕度60％～70％條件下進(jìn)行。
A4 測(cè)定步驟
A4．1 將制備好的試樣一端用手小心地把涂有壓敏膠的基材與隔離紙剝離約10mm左右。
A4.2 把剝開(kāi)端的隔離紙類(lèi)在測(cè)定裝置的固定夾上，使試樣與試樣襯板貼平，試樣邊緣與襯板上的垂直線保持平行，試樣未剝離部分應(yīng)大于襯板上標(biāo)線與下標(biāo)線規(guī)定的測(cè)定范圍。
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A4．3 將懸重物放置在托板上，并用懸重物上懸重夾將試樣的剝離端的涂有膠層的基材端部夾住，調(diào)整托板位置，使懸垂索剛好處于受力狀態(tài)。
A4．4 松開(kāi)托板的固定螺絲，并迅速將托板移至立桿末端，基材在重力作用下逐漸被剝開(kāi)。用秒表記錄剝開(kāi)部位通過(guò)襯板上下標(biāo)線間所需的時(shí)間。
A4．5 每個(gè)樣本，應(yīng)當(dāng)用10g和30g懸垂物各至少做三個(gè)試樣，取同一懸垂下的各個(gè)試驗(yàn)的算術(shù)平均值t（1）及t（2）作為試樣的隔離性，t（1）為10g懸重物測(cè)得的時(shí)間，t（2）為30g懸重物測(cè)得的時(shí)間，至1s。
A5 測(cè)定報(bào)告
    測(cè)定報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
    a．試樣批號(hào)；
    b．送樣日期、測(cè)定日期；
    c．環(huán)境條件：濕度、相對(duì)濕度；
    d．測(cè)定結(jié)果；
    e．其他應(yīng)報(bào)告的內(nèi)容。 


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    圖A2 試樣襯板
1-固定夾；2-上標(biāo)線；3-垂直線；4-下標(biāo)線


    附加說(shuō)明：
            本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部科技司提出。
            本標(biāo)準(zhǔn)由上海橡膠制品研究所歸口。
            本標(biāo)準(zhǔn)由寧波三環(huán)包裝器材實(shí)業(yè)公司、上海橡膠制品研究所、上海紡織局印刷廠負(fù)責(zé)起草。
            本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人潘江定、居隱翰、崔漢生。
            本標(biāo)準(zhǔn)參照采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 1538—82《印刷用粘著紙》。
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